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出钢口提高寿命措施

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出钢口提高寿命措施

发布日期:2019-05-05 作者: 点击:

  出钢口厂家提高出钢口寿命的措施包括:

  1、热换出钢口工艺优化:

  转炉出钢口热换工艺存在的主要问题有:出钢口扩孔时间长;出钢口固定由人工使用钢管固定;出钢口填料使用转炉用喷枪灌料。针对这些问题,首先对扩孔机钻头进行了优化,缩短了钻孔时间,提高了钻孔质量;其次,在制作出钢口套砖时在内壁固定一根钢管,加快了套砖更换时间;最后,设计使用了出钢口专用喷枪,提高了灌料的速度和质量。通过这些措施,极大的缩短了更换出钢口的时间,保证炉内的温度及出钢口孔型,从而保证了钢口填料的烧结效果,为提高出钢口寿命奠定了基础。

  2、优化出钢口内填料性能:

出钢口填料质量差,容易导致出钢口套砖周围产生气隙,加剧出钢口的损毁速度。通过试验使用氧化镁含量高、流动性好、粒度细的专用出钢口填料,保证出钢口座砖与套砖间隙能够填实、烧结均匀及烧结效果。

电炉出钢口

  3、降低出钢温度:

降低出钢温度的主要措施包括实行钢包在线、离线烘烤,钢包、中间包加盖保温,使用性能更好的保温剂;连铸机实现全保护浇注、实现低过热度浇钢等。通过以上措施,出钢温度平均降低15℃,达到1690℃以下。出钢温度的大幅降低减轻了高温钢水和炉渣对出钢口的冲刷和侵蚀, 有效提高了出钢口的使用寿命。

  4、高拉碳技术炼钢:

通过推广高拉碳炼钢技术,有效地降低了终点钢水和炉渣的氧化性,减轻了钢水和炉渣对出钢口的氧化侵蚀,为提高出钢口寿命创造了条件。

  5、 出钢口挡渣、挂渣保护技术:

出钢后采用挡渣塞挡住出钢口,减少冶炼过程中炉气和炉渣对出钢口的侵蚀氧化。出钢快结束时采用挡渣锥挡住出钢口,减少下渣量,减轻炉渣对出钢口的冲刷和侵蚀。推广使用挂渣保护技术,溅渣护炉后,从出钢面倒渣,炉渣通过出钢口时部分附着下来,形成挂渣层,保护出钢口内壁。 


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